Предприятие имело полный цикл деревообработки, т.е. из бревна получалась конечная продукция.

           Во-первых, нами под видом пожарной сигнализации в деревообрабатывающем цехе были установлены скрытые видеозаписывающие и подслушивающие устройства израильской фирмы «Memorex».

Во-вторых, был проведен аудит существующей технологии обработки древесины в деревообрабатывающем цеху. Цех работал в одну смену и из круглого леса первоначально пилил необрезную доску, из которой непосредственно в этом же цехе, но на другом участке необрезная доска превращалась в полуобрезную фугованную, и, наконец, из полуобрезной доски на третьем участке цеха получалось несколько сортов мебельной заготовки. Заготовка упаковывалась и реализовывалась покупателям. Понятно, что каждая операция сопровождалась потерями в древесине. Количество этих потерь зависело от первоначального качества кругляка, толщины пил и сообразительности рабочих, производящих распил. Но в целом, выход конечной продукции был близок минимальной норме по отрасли.

             В-третьих, был проведен аудит внутрипроизводственного учёта. Оказалось, что учётом на всех деревообрабатывающих операциях занимался начальник цеха. Он же составлял первичные бухгалтерские документы для бухгалтерии. По его данным кубатура готовой продукции, горбыля и опилок всегда совпадала с объёмом распиленных брёвен. Горбыль продавался на дрова, а опилки с мелкими обрезками увозились на свалку.

             В-четвёртых был проведен анализ работы бухгалтерии.

             Нас насторожило то, что учётом на разных производственных операциях занималось одно и то же лицо, а именно начальник цеха, который далеко не каждый день составлял отчёт к концу рабочей смены, а так же то, что бухгалтерия разрешала ему такие поблажки.

           Спустя некоторое время многое прояснилось в механизме бизнеса предприятия и результатом нашей работы стало не только упорядочение учёта, разграничение зон ответственности, но и выявление факта регулярной погрузки на дно кузова необрезной и полуобрезной доски. Наверх ложились описки и мусор. Всё это вывозилось «на свалку» в соответствии со сговором начальника цеха и водителя.

Следует отметить, что после принятия рекомендованных нами мер, ежедневный выход из брёвен готовой продукции в увеличился в среднем, по данным контрольного месяца, на 9,7% без привлечения дополнительных ресурсов, что существенно увеличило рентабельность (прибыльность) работы предприятия.